Sandvik 20.25.5.LCu ER385
Sandvik 20.25.5.LCu 焊丝适用于焊接 20Cr/25Ni/4.5Mo/1.5Cu 类型钢 - 如在许多加工工业领域,如生产乙酸、硫酸、对苯二甲酸或酒石酸和氯乙烯中使用的 Sandvik 2RK65。它还适于在涉及海水或重污染河水的冷却操作中使用。
该等级可用于 MIG、TIG、等离子弧焊和埋弧焊。
STANDARDS
– ISO 14343: 20 25 5 Cu L
–AWS A5.9/ASME SFA-5.9: ER385
– W.Nr.: 1.4519
产品认证
–CE
–TÜV
认证证书,包括性能声明可在材料中心、焊接材料 - 认证 中找到。
CHEMICAL COMPOSITION (NOMINAL) %
Chemical composition (nominal) %
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
≤0.020 0.4 1.8 ≤0.015 ≤0.015 20 25 4.5 1.5
化学成分 - 填充金属
化学成分,wt%
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
≤0.020 0.4 1.8 ≤0.015 ≤0.015 20 25 4.5 1.5
焊缝金属特征
下面是通过使用氩保护气体由 MIG 焊接制成的非热处理全焊缝金属的典型数据。
化学成分,wt%
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
≤0.020 0.4 1.5 ≤0.015 ≤0.015 19.5 25 4.5 1.5
全奥氏体基体。
机械性能
温度 °C (°F) 20 (68) 400 (752) -196 (-320)
屈服强度,RP0.2 MPa (ksi) 320 (46) 250 (36) -
抗拉强度,Rm MPa (ksi) 540 (78) 410 (59) -
延伸率,A % 37 29 -
断面收缩率,Z % 60 - -
冲击强度,夏比 V 型 J (ft/lb) 120 (89) - 100 (74)
硬度,维氏硬度 HV 160 - -
物理性能
20°C 下的导热性,W/m °C 13
从 20°到 400°C的热膨胀系数/°C 17x10-6
20°C 下的密度,g/cm3 8.1
耐腐蚀性能
Sandvik 20.25.5.LCu 具有优良的抗应力腐蚀开裂、晶间腐蚀以及酸性非氧化环境,如硫酸、磷酸、醋酸中高的抗腐蚀性能。耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能显著优于普通的 18Cr/8Ni 和 18Cr/8Ni/Mo 钢。
制造
推荐焊接参数
MIG 焊接
在所有类型的焊接接头中采用直流正极性以获得良好熔深。下表列出 MIG 焊接常规工艺条件。
焊丝直径 送丝速度 电流 电压 气体
mm (in.) m/min (in./min) A V l/min (CFH)
短弧焊接
0.8 (0.031) 4-8 (157-315) 50-140 16-25 12 (25)
1.0 (0.039) 4-8 (157-315) 70-160 16-25 12 (25)
喷射电弧焊接
1.0 (0.039) 6-12 (236-472) 150-230 26-31 18 (38)
1.2 (0.047) 5-9 (197-354) 170-280 27-32 18 (38)
1.6 (0.063) 3-5 (118-197) 230-350 25-30 18 (38)
脉冲电弧焊1)
1.2 (0.047) 3-10 (118-394) 150-250 23-31 18 (38)
1)脉冲参数:
–– 峰基频值率电流 5300- -15400AA
山特维克可提供有关保护气体的建议。
–短弧焊接适用于厚度小于 3 mm 的薄板材料,根部焊道熔敷,以及空间位置焊接。
–短弧焊接时电感越高,熔池流动性越好。
–喷射电弧焊通常用于较厚的材料。
TIG 焊接
TIG 焊的工艺参数主要取决于母材厚度和焊接应用。
采用直流负极性和氩或氦的保护气体以防止焊缝金属氧化。推荐使用直流反接以获得良好的熔深。
焊丝直径 电流 电压
mm (in.) A V
2.0 (0.078) 200-300 28-32
2.4 (0.094) 250-400 28-32
3.2 (0.126) 300-450 29-34
4.0 (0.157) 350-500 30-35
埋弧焊
推荐使用直流反接以获得良好的熔深。
焊丝直径 电流 电压
mm (in.) A V
2.0 (0.078) 200-300 28-32
2.4 (0.094) 250-400 28-32
3.2 (0.126) 300-450 29-34
推荐焊剂为 Sandvik 15W。